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            工業機器人和協作機器人在制造業自動化中發揮著越來越重要的作用。使用這項技術可以幫助公司提高生產力和效率,提升產品質量,并減輕員工的工作負擔。

            但是,隨著新場景和應用的出現,新的挑戰也隨之而來。為了滿足這些需求,我們與領先的機器人制造商緊密合作。通過整合專有技術,我們能夠針對您的特定應用要求,提供量身定制的各種機器人末端解決方案。

            適用各類應用的組件產品

            機床上料

            雙機械手 EGU 應用圖片 使用 SCHUNK EGU 進行自動化機床上料

            協作機器人讓機床上料變得輕而易舉,例如與以下裝置配套使用: 通用型機械手 EGU . 與操作人員默契配合,協作機器人在重復和單調的工序中提供可靠的支持。這樣一來,員工有更多的可支配自由時間去完成復雜程度更高的工作。協作機器人可被簡便集成到上下料過程中,這也是構建智能生產環境的重要一步。

            優勢:

            • 提高產能
            • 提高自動化程度
            • 延長使用壽命

            MTB 應用套件

            我們的 MTB 應用套件 完美適用于機床上下料。它們能夠靈活地融入機床環境,在工件的搬運及夾持方面發揮重要作用。集成吹掃噴嘴、穩固耐用的設計和密封電子元件,MTB 應用套件也適合應對惡劣的多塵環境。

            應用圖片,應用套件 使用 SCHUNK MTB 在一個機器人循環周期中完成上下料

            搬運

            ERT 和 EGK 應用圖片 使用 SCHUNK EGK 搬運印刷電路板

            搬運包括各類型的工件搬運,例如在生產的物流序列中的零件運輸、分揀或重新定向。在自動化流程中,這些順序對于為下一個工作步驟備妥工件至關重要。根據工藝流程,組件搬運對靈活性提出了很高的要求。

            機電一體化機械手適用于搬運電子行業中極為敏感的元件。 小元件抓取機械手 EGK .

            優勢:

            • 確保工藝可靠性
            • 提高生產效率
            • 節拍更快

            裝配

            裝配應用包括組裝和連接多個工件的流程。搬運的精確性和重復性非常重要。通常情況下,不同的工具用于連續執行數個裝配過程。用于測試力和力矩的組件可確保連接過程正確無誤。

            優勢:

            • 更高效率
            • 改進工效學
            • 減少工作步驟

            Co-act EGP-C 應用圖片 使用 Co-act EGP-C 在電機座上安裝

            質量檢查

            使用 SCHUNK PZN-plus 進行質量檢測  使用 SCHUNK PZN-plus 進行質量檢測

            質量檢查和確認流程在生產過程中確保產品的質量。可以根據工件和工藝的不同,自動執行各種測試和測量程序。搬運組件和 力/力矩傳感器 實現自動質量檢查,并支持記錄測量和檢測值。

            優勢:

            • 錯誤率最小化
            • 質量保證
            • 質量檢查的執行

            加工

            SCHUNK 末端工具可用于自動執行各類加工步驟,例如去毛刺、打磨和拋光。這些工序以前都是手動執行的。自動化可以最大限度減少風險,同時創造出附加價值。

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            優勢:

            • 加工質量穩定
            • 提高安全性同時改善工作環境
            • 縮短加工時間
            • 提升產能

            R-EMENDO RCE 應用圖片 使用去毛刺主軸 RCE 進行加工

            人機協作

            Cobot EGP-C 應用圖片 使用 Co-act EGP-C 實現人機協作

            用于人機協作的機械手

            與人類以智能、安全的方式互動。SCHUNK 設定了標準 – 在人機協作 (HRC) 領域。作為行業先驅,SCHUNK 推出了 Co-act EGP-C ,這是市場上第一款經過認證、用于人機協作的工業機械手。

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