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            航空航天主視圖

            SCHUNK 航空航天

            告別延遲,效率起飛。

            很少有行業像航空航天行業那樣,始終在技術可行性的極限邊緣運作。鈦等材料、精密的輕質結構和經過嚴格認證的工藝對穩定性和效率提出了很高的要求。制造過程的接口決定了它是成功還是停滯不前。

            為了幫助您克服這些挑戰,SCHUNK 提供專為要求苛刻應用而設計的解決方案。我們的夾持和抓取系統提供極高的重復精度、可靠的過程控制和高效——從結構組件的模塊化夾持裝置到渦輪葉片的自動搬運。
            這就是 SCHUNK 效應。我們攜手,以精準且毫不妥協的態度,助力您的生產提速。

            聯系我們

            體驗 SCHUNK 效應:

            • ? 增加機床運行時間?
              縮短的裝調時間、穩定的裝調和可自動化的系統增加了機器的可用運行時間。
            • 工藝像自動駕駛儀一樣可靠?
              我們確保您的零件質量,并提供從毛坯到成品部件的可重復工藝。
            • ? 為整個工藝鏈提供一站式服務?
              從標準產品到客戶定制工程,我們支持全球航空航天項目,為您的應用量身定制開發解決方案。

            發動機部件由難以加工的高強度超合金制成。高熱負荷需要滿足嚴格的公差。
            從低振動機加工到可重復的尺寸精度,SCHUNK 為您提供工藝可靠的解決方案,滿足您的制造需求。

            發動機部件機加工

            渦輪轉子

            對于渦輪轉子,重點是在每個機加工階段最大限度地降低旋轉偏擺,以確保精度和剛度。剛性、精確的 SCHUNK 夾緊解決方案可減少振動,縮短裝調時間,提高過程可靠性。

            過程可靠發動機制造方面的附加價值

            • 讓復雜性易于管理
              復雜的夾持解決方案能夠可靠地適應要求苛刻的幾何形狀和多階段工藝。
            • 整個機加工過程高效?
              穩定的工件夾持、縮短的裝調過程和強大的刀柄可減少空閑時間,提高發動機制造的生產率。
            • 過程安全?
              可重復的精度和簡便的操作,為安全關鍵部件提供了可靠性保障。

            申請發動機加工解決方案

            為了承受著陸期間的全部負荷,底盤零件由鈦或高強度鋼制成為實心結構。挑戰在于這些大型沉重部件的精確機加工。
            SCHUNK 提供合適的夾持解決方案,從提供高夾持力的強力夾具到確保工件變形極小的模塊化夾持系統。

            底盤部件加工

            卸扣

            卸扣需要滿足嚴格的公差,并具備適形力傳遞。我們的夾持解決方案具有明確的支撐和與輪廓相適應的表面,可最大限度地減少變形,縮短裝調時間,并確保可重復的工藝。

            精確底盤生產方面的附加價值

            • 精確加工實心鍛造毛坯?
              精確的定位和可重復的夾持確保了大型實心工件滿足嚴格公差。
            • 模塊化設計帶來靈活性?
              我們的夾持系統采用工件專用設計和模塊化結構。模塊化設計確保能夠在同一設備上輕松夾持一系列零件。
            • 穩定的機加工過程?
              堅固的設計和高夾持力確保了高強度材料的無振動加工和可靠的結果。

            討論底盤部件夾持方案

            無論是框架、肋條還是大型鋁制部件,結構工程既追求輕量化,又涉及大尺寸。制造這些通常振動敏感的薄壁組件,需要高度的敏銳意識。
            SCHUNK 提供工藝可靠的靈活裝調,可避免材料應力并縮短循環時間。

            生產敏感結構組件方面的附加價值

            • 縮短生產時間?
              更快的裝調和更少的夾持操作可加快整個生產過程。
            • 靈活性高?
              夾持解決方案可輕松適應不同的零件尺寸、批次大小和幾何形狀。
            • 工藝穩定性恒定?
              低變形夾持和簡單的操作確保了可重復的質量,即使是薄壁結構也是如此。

            與專家一起審查應用

            使用 VERO-S Aviation 夾持結構組件

            SCHUNK VERO-S Aviation 夾持單元借助 SCHUNK 快換托盤系統 VERO-S 的特殊軸承,能夠快速且尤為高效地調整整個夾持裝置。

            航空航天工業的效率不是僅通過單個部件或生產步驟來實現的,而是通過它們在整個生產過程中的協調互動來實現的。
            SCHUNK 超越組件的思維:優化整個工藝鏈(將裝調時間降至最低至全自動生產)。我們共同確保您能夠最大限度地發揮潛力,并將生產力提升到新的水平。

            流程優化解決方案

            裝調時間縮短

            把裝調時間最小化視為成功的關鍵因素:VERO-S 是滿足制造需求的通用接口。VERO-S 可適用于手動或自動化工藝的任何機器,無論是 3、4 或 5 軸加工中心、緊湊型機床還是龍門式機床。

            過程可靠的車削操作

            我們的產品組合提供高夾持力和獨特系列,滿足各種需求。ROTA 車床卡盤可確保各種車削應用的工藝穩定性,從精確機加工精密環到牢牢固定不對稱的組件。

            低振動金屬切割

            高阻尼與強大的保持力相結合:我們的低維護產品系列無需外部設置設備即可提供最佳的表面質量。TENDO Slim 4ax 等亮點提升了 5 軸加工的可加工性,在加工復雜航空航天結構時可延長刀具壽命。

            強大的刀具和工件夾持技術

            我們的刀具和工件夾持技術通過使用高夾持力來支持鈦和鋁的加工要求。無論是在 5 軸加工中手動加載復雜幾何形狀,還是自動加載大量工件,我們都提供最合適且最可靠的刀具和工件夾持技術。

            自動化

            您的航空航天自動化合作伙伴:無論是自動裝載工件還是處理復雜的夾持輪廓,SCHUNK 都能為您的自動化過程提供正確的解決方案。

            過程優化解決方案方面的附加價值

            • 減少空閑時間,增加運行時間
              快換托盤技術與適當的刀具和工件夾持系統相結合,可縮短裝調過程并提高制造過程的靈活性。
            • 提高生產率?
              精確的夾持裝置和強大的刀柄可實現穩定的加工和更有效的切削參數。
            • 下一步:自動化?
              標準化接口和模塊化系統為自動化流程和可擴展生產概念奠定基礎。

            討論優化潛力

            體驗 SCHUNK 效應:

            申請不具約束力的報價,讓我們一起開始吧!

            電話:+49-7133-103-2555
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            全球航空航天業務發展

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