Více informací
Pr?myslové roboty a koboty (kolaborativní roboty) hrají stále d?le?itěj?í roli v automatizaci vyrobních proces? v pr?myslovém prost?edí. Pou?ití této technologie m??e pomoci spole?nostem zvy?it jejich produktivitu a efektivitu, zlep?it kvalitu jejich vyrobk? a ulevit jejich zaměstnanc?m p?i práci.
S novymi aplika?ními scéná?i a aplikacemi jsou v?ak spojeny nové vyzvy. Abychom těmto po?adavk?m vyhověli, úzce spolupracujeme s p?edními vyrobci robot?. Sdru?ování know-how nám umo?ňuje nabídnout ?irokou ?kálu ?e?ení pro za?ízení na konci robotického ramena, která jsou p?izp?sobena specifickym po?adavk?m va?ich aplikací.
Zakládání do stroje s koboty se stává hra?kou, nap?íklad ve spojení s univerzálním chapadlem EGU . V dokonalé koordinaci spolehlivě podporují lidi během opakujících se a monotónních pracovních krok?. Tím vzniká vět?í volnost pro zaměstnance, aby mohli byt nasazeni na náro?něj?í úkoly. Koboty lze snadno integrovat do proces? zakládání a vykládání a jsou tudí? velkym krokem k vytvo?ení inteligentního vyrobního prost?edí.
P?ednosti
Na?e Aplika?ní sady MTB dob?e vyhovují pro zakládání a vykládání do/ze stroje. Bezproblémově zapadají do prost?edí stroje a p?ebírají d?le?itou klí?ovou roli p?i manipulaci s obrobkem a upínání obrobku. Díky integrované ofukovací trysce, robustní konstrukci a utěsněné elektronice jsou aplika?ní sady MTB vysoce specifické pro aplikaci a dokonale se hodí pro pou?ití v drsném a zne?i?těném prost?edí.
Manipulace zahrnuje jakykoli druh manipulace s obrobky, jako je transport, t?ídění nebo p?eorientování díl? v rámci logistickych posloupností vyroby. V automatizovanych procesech jsou tyto posloupnosti nezbytné k p?ípravě obrobk? na dal?í pracovní krok. V závislosti na procesu jsou na flexibilitu manipula?ních komponent kladeny vysoké po?adavky.
Mechatronické chapadlo je vhodné pro manipulaci se zvlá?? citlivymi komponenty v elektronickém pr?myslu. Chapadlo malych díl? EGK .
P?ednosti
Aplikace pro montá? zahrnují proces sestavování a spojování více obrobk?. Zde je zásadní p?esná a reprodukovatelná manipulace. K provádění několika montá?ních proces? za sebou se ?asto pou?ívají r?zné nástroje. Pro zaji?tění správného procesu spojování lze pou?ít komponenty pro testování sil a moment?.
P?ednosti
Kontrola kvality a záruka kvality slou?í k zaji?tění kvality produktu během vyroby. V závislosti na obrobcích a procesech lze automatizovat r?zné testovací a mě?icí procesy. Manipula?ní komponenty a silové/momentové senzory umo?ňují automatizovanou kontrolu kvality a podporují dokumentaci namě?enych a kontrolních hodnot.
P?ednosti
Nástroje SCHUNK lze pou?ít k automatizaci velkého mno?ství obráběcích krok?, jako je odjehlování, brou?ení a le?tění. Tyto kroky byly d?íve prováděny manuálně. Automatizace m??e minimalizovat rizika a zároveň vytvá?et p?idanou hodnotu.
P?ednosti
Inteligentní a bezpe?ná interakce s lidmi. SCHUNK nastavuje mě?ítka – i v oblasti spolupráce mezi ?lověkem a robotem (HRC). SCHUNK jako pr?kopník p?edstavil Co-act EGP-C , první certifikované pr?myslové chapadlo pro kolaborativní provoz na trhu.
