Zvy?ující se rozptyl, klesající velikost dávek, kolísající poptávka, stejně jako rostoucí globální konkuren?ní tlak jsou, vedle témat jako je nedostatek odborností v d?sledku demografickych změn, ale také neustálá optimalizace proces? s pomocí sou?asnych technologií, jen několika d?vody, pro? podnikatelé musí stále více p?emy?let o automatizovaném zakládání obráběcích stroj? a expedici z nich. Spole?nost SCHUNK je tím správnym partnerem pro zvy?ení produktivity va?eho obráběcího stroje. Díky na?emu ?irokému portfoliu produkt? a sou?asnému porozumění proces?m umo?ňujeme r?zné zp?soby automatizace va?eho obráběcího stroje.? Na vyběr je pět r?znych typ? automatizace v závislosti na obrobku, velikosti ?ar?e, vyrobním procesu a stroji.
Podporujeme vás od samého za?átku a dbáme na to, abyste rozuměli Machine Tending 101 a abyste jej mohli co nejlépe vyu?ívat. Jaké jsou mo?nosti? Které ?e?ení je vhodné pro vá? vyrobní proces? A jaké jsou vyhody jednotlivych p?ístup?? Spole?ně najdeme ten správny typ automatizace pro vá? proces.
Spole?nosti, které jednají zodpovědně pokud jde o ekonomická, ekologická a ergonomická hlediska, mají "zdravěj?í" procesy a úspě?něj?í podnikání. My ve firmě SCHUNK vě?íme, ?e ?e?ení le?í v cílené automatizaci vyrobních proces?. To ?iní r?st stabilněj?ím, sni?uje zatí?ení prost?edí a prospívá zaměstnanc?m bezpe?něj?ími a ergonomi?těj?ími pracovními podmínkami.
Více informací o Zdravé továrně najdete zde. www.baby7.net/healthy
?tíhlá automatizace popisuje flexibilní a cenově dostupny zp?sob automatizovaného zakládání stroje inteligentním vyu?itím ji? dostupnych funkcí obráběcího stroje. Zásobník na surové a hotové díly se nachází v oblasti pojezdu stroje. S pomocí chapadla s rozhraním v?etena se tak m??e manipulace s obrobkem odehrávat v pracovním prostoru stroje. Upínací stanice usnadňuje manuální vyměnu polotovar? a hotovych díl?, stejně jako upínací za?ízení.
V automatizaci obrobk? jsou pomocí manipula?ního za?ízení surové díly vyjmuty z externí skladovací jednotky a zalo?eny do upínacího za?ízení obráběcího stroje. Po obrobení lze hotovy díl a polotovar vyjmout z upínacího za?ízení a ulo?it do skladovací jednotky.
P?i automatizaci palet jsou obrobky upnuty mimo stroj do upínacího za?ízení. To je umístěno na paletě a kompletní paleta (v?etně upínacího za?ízení a upnutého obrobku) je pak zalo?ena do upínací stanice v obráběcím stroji. Kompletní paleta s obrobkem je po obrábění vyjmuta ze stroje. Obrobky jsou zalo?eny do upínacího za?ízení a vylo?eny z něj mimo stroj, co? lze provést ru?ně nebo automaticky.
R-C2 je p?íkladem automatiza?ního ?e?ení, které kombinuje funkce automatizace obrobk? i palet. Obrobek v úlo?ném regálu je uchopen pomocí R-C2 a sou?asně je upnut. Silovy svěrák s upnutym obrobkem je pak jako paleta vlo?en do systému rychlé vyměny palet stroje. Po obrábění se R-C2 s upnutym obrobkem vyjme ze stroje. Obrobek lze nyní znovu nastavit, upnout a nalo?it pro zpracování druhé strany. Po vyrobě se R-C2 s obrobkem znovu vyjme a je umístěn obrobek s dokon?enym obrobením povrchu.
Flexibilní vyrobní systémy jsou systémy více stroj? pro obrábění obrobk?. Jednotlivé obráběcí stroje jsou vzájemně spojeny prost?ednictvím propojeného dopravního a skladovacího systému, ktery umo?ňuje automatizovany tok materiálu. Kromě obráběcích stroj? existují odpovídající p?edávací stanice, kde se p?ipravují surové díly, vkládají a vykládají upínací za?ízení a ukládají hotové díly.
Ve spole?nosti SCHUNK se specializujeme na uchopovací techniku, automatiza?ní techniku a techniku pro upínání obrobk? a nástroj?. Vysoce kvalitní, sofistikované komponenty, které se pou?ívají v prost?edí va?eho obráběcího stroje. Díky těmto zku?enostem víme, co je p?i automatickém zakládání stroj? d?le?ité. Bez ohledu na typy robot? a obráběcích stroj? vám m??eme poskytnout neutrální radu a spole?ně vybrat správny typ automatizace pro va?i aplikaci. Pokud si plánování a uvedení do provozu neprovedete sami, je mo?né povolat systémového integrátora nebo vyrobce stroj?.
Spojte se nyní se svou kontaktní osobou spole?nosti SCHUNK.