TENDO Slim 4ax
Hydro-Dehnspannfutter
Der SCHUNK TENDO Slim 4ax ist der Werkzeughalter für axiale Bearbeitungen und radiale Feinbearbeitung, der als einziger seiner Klasse alle Anforderungen erfüllt: Warmschrumpfkontur nach DIN?69882-8, einfache Handhabung, kurze Rüstzeiten, hohe Werkzeugstandzeiten, hohe Flexibilit?t sowie Plug?&?Work und die Einsatzm?glichkeit auch bei Minimalmengenschmierung.
Die Variante TENDO Slim 4ax Cool Flow erm?glicht mittels Kühlkan?len in der Wandung eine Peripheriekühlung. Das Kühlmittel wird hierbei direkt an die Werkzeugschneide geleitet.
Die Variante TENDO Slim 4ax Cool Flow erm?glicht mittels Kühlkan?len in der Wandung eine Peripheriekühlung. Das Kühlmittel wird hierbei direkt an die Werkzeugschneide geleitet.
Beschreibung
Vorteile – Ihr Nutzen
- Plug & Work
Einsetzbar in bestehenden Prozessen ohne Umprogrammierung - Perfekte Kühlung
Der TENDO Slim 4ax Cool Flow erm?glicht mittels Kühlkan?len in der Wandung eine Peripheriekühlung. Das Kühlmittel wird hierbei direkt an die Werkzeugschneide geleitet und Sp?ne werden sicher vom Werkstück abgeführt. - Serienm??ig feingewuchtet
Mit einer Wuchtgüte von G2,5 bei 25.000?1/min für hohe Drehzahlen und HSC-Bearbeitung geeignet - Sekundenschneller, μ-genauer Werkzeugwechsel ohne Peripherieger?te
Zeitersparnis durch Rüstzeitreduzierung und keine Investitions- und Energiekosten durch zus?tzliche Spannger?te - Dauerhafter Rundlauf und Wechselwiederholgenauigkeit <?0,003?mm
Gleichm??iger Schneideneingriff, erh?hte Standzeiten des Werkzeugs und reduzierte Kosten für Nachschleifen oder Neubeschaffung - Hervorragende Schwingungsd?mpfung
Vermeidung von Mikroausbrüchen, beste Werkstückoberfl?chen, Schonung der Maschinenspindel, Erh?hung der Werkzeugstandzeiten und dadurch Reduzierung der Kosten - Exakte L?ngenvoreinstellung
L?ngeneinstellung im Bereich von 0,01?mm Genauigkeit, bei einem Verstellweg von 10?mm - Das Nonplusultra für die axiale Bearbeitung
Bohren, Senken/Fasen, Reiben und Gewinden in 5-Achs-Zentren sowie im Gesenk- und Formenbau - Gute Radialsteifigkeit für beste Formgenauigkeit
Ein robuster Grundk?rper verhindert ein seitliches Auslenken w?hrend des Zerspanprozesses - Alle handelsüblichen Schafttypen spannbar
Form A: mit glattem Zylinderschaft, Schaft Form A nach DIN?1835 und DIN?6535?HA Form AB: mit flacher Stirn und Zylinderschaft mit Mitnahmefl?che, Schaft Form B nach DIN?1835 und DIN?6535?HB Form B: mit seitlichen Mitnahmefl?chen, Schaft Form B nach DIN?1835 Form E: mit geneigter Spannfl?che, Schaft Form E nach DIN?1835 und DIN?6535?HE - Hohe Flexibilit?t
Spannung unterschiedlicher Durchmesser durch den Einsatz von geschlitzten oder kühlmitteldichten Zwischenbüchsen - Schmutzrillen für zuverl?ssige Drehmomentübertragung
Trockene Spannfl?chen, durch Verdr?ngung von ?l-, Fett- oder Schmierstoffresten in die Schmutzrille