SCHUNK erweitert sein Portfolio an mechatronischen Universalgreifern für die flexible Maschinenbeladung um einen zus?tzlichen Baustein: Der neue Zentrischgreifer EZU handhabt zylindrische und exzentrisch positionierte Werkstücke zuverl?ssig. Dank seiner robusten, abgedichteten Bauweise und der erweiterbaren Greifkraft im StrongGrip-Modus erfüllt er alle Anforderungen an anspruchsvolle Produktions- und Montageprozesse.
Der Automatisierungsexperte hat für seine mechatronische Greiferbaureihe eine gemeinsame Softwareplattform entwickelt, die eine durchg?ngige Programmierung und Inbetriebnahme garantiert. Auf dieser Basis lassen sich unterschiedliche Greifmethoden zur anwendungsspezifischen Handhabung nutzen. Neben dem Normalmodus BasicGrip k?nnen Anwender sowohl beim EGU als auch beim neuen EZU mehr Kraft aus dem Greifvorgang holen: Im StrongGrip-Modus l?sst sich die Nenngreifkraft dynamisch auf bis zu 200 % erh?hen. Damit k?nnen auch schwere, unempfindliche Werkstücke gehandhabt werden, ohne dass der Greifer gewechselt werden muss. Neben dieser neu gewonnenen Flexibilit?t profitieren Anwender von umfangreichen Kommunikationsschnittstellen, SPS-Funktionsbausteinen und Plugins aller führenden Roboterhersteller sowie einem durchg?ngigen Ansteuerungsprotokoll für den Datenaustausch.
Wie sein 2-Finger-Pendant verfügt auch der EZU über eine integrierte Greifkrafterhaltung mit Werkstückverlusterkennung. Die Greifkr?fte k?nnen ohne Mindestverfahrweg erzeugt werden, was den Gesamtprozess deutlich beschleunigt. Selbst bei Not-Aus oder Stromausfall beh?lt der EZU mindestens 80 Prozent seiner Greifkraft. Ein weiteres Plus: Der integrierte Absolutwertgeber sorgt die dauerhafte Referenzierung und für einen schnellen Neustart.
Der Zentrischgreifer wurde entwickelt, um eine breite Teilevarianz in der flexiblen Fertigung zu verarbeiten. Hierfür bietet SCHUNK den EZU in drei Baugr??en mit Hüben von 30 bis 40 Millimetern und mit einer Greifkraft von 175 N bis maximal 3.600 N an. Sein frei programmierbarer Backenhub erm?glicht die effiziente Handhabung von unterschiedlichen Werkstückgr??en. Auch im Hinblick auf die Fehlertoleranz zeigt der Universalgreifer seine St?rken. Durch sein Stirnradgetriebe wird eine nahezu konstante Greifkraft entlang der gesamten Fingerl?nge erzeugt, die auch Positionierungsungenauigkeiten verzeiht.
Durch die abgedichtete Bauweise und die bew?hrte Gleitführung ist der Greifer besonders für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet, in denen er Sp?nen oder Kühlschmierstoff ausgesetzt ist. In der Staubdichtversion l?sst sich der Schutzgrad der Führungen auf IP64 erh?hen, sodass der Greifer auch in Schleifanwendungen unter Spritzwassereinfluss eingesetzt werden kann. Damit ist er ein widerstandsf?higer Allrounder in allen Fertigungsumgebungen.