描述
優勢 - 您將獲益
- 默認采用錐形密封件
防止冷卻劑、灰塵和碎屑由快換接口進入模塊 - 階梯式接觸表面
確保夾持托盤或夾持設備系統的清潔。 - 集成清潔功能
平整的工作表面上無碎屑或冷卻潤滑劑 - 所有模塊均可使用壓力為 6 bar 的系統進行操作
無需額外的壓力增強器 - 通過短錐定位
重復精度 <?0.005?mm 時的非常簡便連接過程 - 可產生最高下拉力的專利雙行程系統
因此可完成無振動極牢固夾持 - 整合所有查詢功能
最大過程可靠性，即便進行粗加工 - 集成介質傳輸單元
用于傳輸最高 300?bar 的液體 - 標配增壓功能
下拉力增大至 250%，以使機床發揮更強大的性能，提高生產效率。 - 適形、自鎖鎖定
即使在壓力下降情況下仍可保持下拉力不變 - 模塊耐腐蝕且完全密封
使用壽命長，高工藝可靠性
選件和特殊信息
- 自動機床加載的通用夾持模塊
SCHUNK 專為機床自動化上下料，以及搬運和裝配及自動化技術應用開發了 VERO-S NSE-A3 138 自動化模塊。夾持模塊作為 SCHUNK VERO-S 模塊化系統的一部分，可實現超過 1000 種組合，用于高效的工件夾持。 - 為了工件和夾持設備更改的可靠性，自動化部件配有強大的吹出功能，可以在更改過程中小心清潔軸承表面。此外，彈簧促動的錐形密封件還能阻止碎屑或污物進入接口。
- 根據應用情況的不同，模塊可以以任意數量進行組合。帶彈性元件的定心嵌塊確保了自動化操作過程中，定位方向的重復精度和流程的最大可靠性。重復精度 < 0.005 mm。由于采用錐形接合，定位銷也可以偏心聯接模塊，從而使得這一過程極其簡單。