Vyroba komponent? p?i stavbě prototyp? je spojena se specifickymi po?adavky. Vysoká flexibilita a snadná p?izp?sobitelnost vyrobního prost?edí jsou nezbytné pro postupná zlep?ování konstrukce a funk?nosti komponentu. "Pracujeme se vzorovymi díly a malymi sériovymi velikostmi, co? znamená, ?e musíme neustále realizovat nové upínací situace - co nejrychleji a nejbezpe?něji," vysvětluje Darius Adamski, aplika?ní in?enyr CAD-CAM ve Vitronic Machine Vision. V oddělení stavby prototyp? vyrobce systém? pro rozpoznávání a zpracování obrazu ve Wiesbadenu se vyrábějí díly kryt?, konzole, chladi?e, dr?áky a dal?í komponenty pro interiér nejmoderněj?ích optickych testovacích a kontrolních systém?. Za?ízení spole?nosti Vitronic jsou high-tech vyrobky, které vy?adují konven?ní montá?ní vyrobu a vysoce p?esné obráběcí procesy. "Na?e strojní vybavení musí byt prvot?ídní - dostate?ně ?iroké a flexibilní, aby nám umo?nilo rychle reagovat a efektivně pracovat," zd?razňuje Adamski. "Ná? p?ístup není srovnatelny se sériovou vyrobou. Na jedné straně pot?ebujeme r?zné mo?nosti upínání a obrábění. Na druhou stranu bezpe?nost v neustále se měnících situacích je klí?ovym hlediskem, aby nedo?lo ke ?kodám."
?e?ení těchto po?adavk? na?el Darius Adamski se svym tymem v roce 2018 během náv?těvy veletrhu AMB. "Náv?těva veletrhu pro nás byla obrovskym p?ekvapením," zd?razňuje vedoucí projektu. "Na stánku SCHUNK jsme okam?itě viděli, ?e to je p?esně to, co pot?ebujeme." ?iroká ?kála upínacích za?ízení se v?emi mo?nymi variantami pana Adamskiho p?esvěd?ila. "Nikdo jiny nic takového nenabízí!" Do té doby spolupracoval s několika r?znymi dodavateli a kontakty na upína?e nástroj? a upínací za?ízení, co? znamenalo dlouhé procesy a spoustu ?asu stráveného koordinací. "To muselo skon?it, proto?e to bylo naprosto neefektivní. Nakonec jsme chtěli centrální kontaktní místo a p?ímého partnera pro na?e strojní za?ízení. To jsme na?li u spole?nosti SCHUNK - a nejen to: nyní máme p?ístup k dosud nevídané ?kále modul?."
Tím byla zahájena perspektivní spolupráce. V roce 2019 spole?nost Vitronic vybavila své nově po?ízené pětiosé obráběcí centrum Alzmetall GS 800 r?znymi moduly ze sady nástroj? upínací techniky SCHUNK - v?etně upínacího systému nulového bodu VERO-S NSE3 138, r?znych svěrák? a sklí?idel, jako? i upína?? nástroj? TENDO EC a TENDO Slim 4ax. Od té doby dosáhla flexibilita, optimalizace doby nastavení, snadná manipulace a efektivita nové úrovně. "Tato ?kála upínacích za?ízení a ?elistí posunula na?i práci na novou úroveň. Komplexní modulární systém SCHUNK je p?esně to, co pot?ebujeme," uji??uje Adamski. A p?edev?ím zd?razňuje: "Kvalita je p?esně taková, jak má byt."
Na za?átku roku 2025 následovala dal?í investice do stroje - vysoce vykonného obráběcího centra ?ady Tiltenta od spole?nosti Hedelius. Velky pracovní prostor s plynule oto?nou frézovací hlavou umo?ňuje vertikální obrábění dlouhych obrobk?. Integrovany NC oto?ny st?l umo?ňuje také pětistranné obrábění díl? v tě?kych podmínkách. Díky dělící stěně vzniká t?íosy i pětiosy pracovní prostor, ktery umo?ňuje efektivní provoz kyvadla. "U nového stroje jsme jednodu?e zkopírovali nastavení stroje Alzmetall," uvádí Lukas Seibel, technik obrábění a aplika?ní in?enyr CAD-CAM ve spole?nosti Vitronic Machine Vision. "Byli jsme nad?eni, kdy? jsme zjistili, jak snadno m??eme upínací moduly p?ená?et z jednoho stroje na druhy. Pro nás to znamená krátké procesy, rychlé nastavování a ergonomickou manipulaci. V ka?dodenní práci m??eme okam?itě reagovat na nové situace. Díky tomuto p?izp?sobitelnému a ?kálovatelnému nastavení stroje a souh?e obou systém? se vyrazně zvy?ila efektivita na?eho obrábění," ?íká s nad?ením mlady obráběcí technik.
Modulární upínací systém nulového bodu VERO-S také slou?í jako základna a p?esné rozhraní ke stolu stroje na novém obráběcím centru Hedelius Tiltenta. "S tímto systémem dosahujeme p?esného upnutí nejr?zněj?ích geometrií obrobk? a m??eme rychle a efektivně nastavovat," zd?razňuje Lukas Seibel. S celkem 18 instalovanymi moduly NSE3-138 dosahuje prototypové oddělení spole?nosti Vitronic plného vyu?ití stroje. Utěsněné moduly z nerezové oceli jsou vybavené ku?elovym těsněním aktivovanym pru?inou, které automaticky uzamyká modul, jakmile se upínací ?ep zvedne. Tím se zabrání vniknutí t?ísek nebo ne?istot. Díky tomu je zaji?těna spolehlivost procesu p?i obrábění i trvanlivost upínací stanice. Rozměrově stabilní upínací moduly doká?í absorbovat vysoké klopné momenty a p?í?né síly, co? vede k extrémně tuhému upínání bez vibrací. Pneumatické moduly NSE3 navíc dosahují vysokych vtahovacích sil, které z?stávají plně ú?inné i v p?ípadě poklesu tlaku.
Na upínací stanici VERO-S pou?ívá Vitronic r?zné upínací moduly modulárního systému SCHUNK, jako je základní upínací svěrák KSC3 125-300 s konzolou nebo pětiosy svěrák KONTEC KSX-C2 125-300. Nastavení v kombinaci s VERO-S trvá jen několik sekund. Svym plně utěsněnym a robustním svěrákem KSX-C2 stanovila spole?nost SCHUNK novy milník - nabízí je?tě vět?í flexibilitu, krat?í ?asy nastavení a bezpe?né upnutí. Vyměna ?elistí probíhá bez pou?ití ná?adí. Se základním upínacím zdvihem 130 milimetr? a reverzibilními ?elistmi pro roz?í?ení upínacího rozsahu lze svěrák rychle p?izp?sobit pro novou ?adu díl?. K dispozici je ?iroká ?kála rychlovyměnnych ?elistí. Díky mechanizmu aktivního p?ítlaku je na pětiosém stroji mo?né p?esné ?estistranné obrábění. U?ivatelé dosahují vynikajících vysledk? z hlediska rovinnosti a kolmosti. Vněj?í obrys KSX-C2 zu?ující se směrem nahoru zaji??uje dobrou p?ístupnost standardními nástroji. Obsluha m??e pomocí momentového klí?e plynule nastavovat upínací síly, nap?íklad pro p?esné pou?ití sil p?i upínání jemnych díl?. Během obrábění tlumí vibrace integrovany elastomerovy tlumicí systém, ktery zaji??uje vysokou kvalitu povrchu obrobk?.
Ru?ní sklí?idlo ROTA-S plus 160 2.0 je rovně? sou?ástí systému modulární upínací techniky ve spole?nosti Vitronic. Spole?nost SCHUNK navrhla sklí?idlo pro ?irokou ?kálu upínacích úkol? jako sklí?idlo se dvěma a t?emi ?elistmi, zejména pro upínání kulatych obrobk?. Vysoky vykon systému klínové ty?e a optimalizovany systém mazání zaji??ují provozně spolehlivé upínání a trvale vysoké upínací síly; co? u?ivatel?m poskytuje vylep?enou efektivitu obrábění. Ve vyvoji ROTA-S plus 2.0 udělali vyvojá?i v?echno, co jen bylo mo?né: velky pr?chozí otvor, základní ?elisti se ?ikmym ozubením, u?ivatelsky p?ívětivy systém rychlé vyměny ?elistí s vysokou opakovatelnou p?esností, plně kalené a brou?ené funk?ní díly a vizuální bezpe?nostní prvky pro maximální provozní bezpe?nost.
"Novinkou pro nás byly upína?e nástroj? s technologií hydraulického rozpínání," uvádí Darius Adamski. Pro stroj Alzmetall GS 800, nově po?ízeny v roce 2019 vedoucí projektu p?vodně zva?oval konven?ní tepelně smr??ovací upína?e nástroj?, ale rychle ho p?esvěd?ila technologie hydraulického rozpínání ?ady TENDO. Upnutí nástroje se provádí pomocí hydraulického mechanismu, kdy otá?ení ?roubu stla?í vnit?ní tlakové médium a pru?ně deformuje rozpínací pouzdro. Tím je stopka nástroje pevně uzav?ena. Vysoká upínací síla a radiální tuhost zaji??ují naprosto bezpe?né upnutí nástroje a p?esně definované házení. Jako vynálezce a lídr na trhu v oblasti upínací techniky hydraulického rozpínání má spole?nost SCHUNK víc ne? 40 let zku?eností v tomto oboru. Díky segmentaci upína?? nástroj? specifické pro aplikaci si mohou zákazníci vybrat vhodné varianty hydraulického upína?e nástroj? podle svych aplikací a po?adavk?. Vitronic pou?ívá modely TENDO EC a TENDO Slim 4ax.
U?ivatelé technologie hydraulického rozpínání ji? po desetiletí oceňovali hospodárné a efektivní obrábění díl?. Tyto upína?e nástroj? jsou standardně dodávány s jemnym vyvá?ením a jsou vhodné pro vysoké rychlosti otá?ení. Stopky nástroj? lze upnout p?ímo do upína?e nástroj? - co? ?adě TENDO umo?ňuje nabízet vyměnu nástroj? s mikrometrickou p?esností během několika sekund. Operáto?i u?et?í ?as p?i nastavování a mohou se obejít bez dal?ích periferních za?ízení. Tě?í z vysoké flexibility, proto?e kromě p?ímého upnutí je mo?né také upnutí r?znych pr?měr? pomocí drá?kovanych nebo proti chladivu utěsněnych reduk?ních pouzder. D?sledně p?esně definované nízké házení a ú?inné tlumení vibrací zaji??ují dlouhou ?ivotnost nástroje.
"Kdy? jsme na veletrhu v roce 2018 objevili v?estranny modulární systém SCHUNK, byla to pro nás ??astná náhoda," potvrzuje Darius Adamski. "Upínací moduly a upína?e nástroj? se ukázaly jako skute?ná úspora ?asu. Kromě toho jsme vyznamně získali pokud jde o spolehlivost, efektivitu a ergonomii." Navíc byla funk?nost vyrobk? v?dy zaji?těna a nikdy se nevyskytly problémy nebo pot?eba oprav. Adamski a Lukas Seibel plánují vybavit modulárním systémem SCHUNK i dal?í stroj. Nejprve bude realizován koncept pětiosé SEP pyramidy na obou strojích Hedelius Tiltenta a Alzmetall GS 800, které budou vybaveny svěráky KSC3 125-160. Vícenásobné upínání v pyramidové konfiguraci umo?ňuje upnout několik obrobk? sou?asně, ?ím? se zkracuje ?asová prodleva. "V p?ípadě dotaz? sta?í jediny telefonát," uji??uje Adamski a uzavírá: "Kompletní systém, bezchybná komunikace, nic neschází. Takové spolupráce si opravdu ceníme - a nyní máme v?e z jednoho zdroje!"