Doby, kdy fitness nad?enci na dlouhé hodiny mizeli v zatuchlych posilovnách, aby tam zvedali a tla?ili tuny ?eleza, jsou pry?. Moderní "?elezné ráje" dnes vypadají zcela jinak. Elegantní, chytré stroje pro kruhovy trénink ur?ují směr a zásadně proměnily individuální tréninkové postupy. Od té doby, co se fitness stalo ur?ující sou?ástí podnikání spole?nosti Steinhart, se toho ve firmě také hodně změnilo. ?Na?e firma za?ínala vyrobou h?bitovních dekorací a svícn?,“ ?íká Patrick Genkinger, vedoucí vyroby a projektovy mana?er ve spole?nosti Steinhart. Jeho děde?ek zalo?il firmu p?ed zhruba sedmdesáti lety v gará?i a profiloval ji jako zakázkového vyrobce v oblasti zpracování plech?, trubek a ohybání drátu. Dnes je Patrick Genkinger spolumajitelem a jako zástupce t?etí generace smě?uje do vedení spole?nosti. "Asi p?ed dvanácti lety nás oslovili t?i studenti s nápadem vyrábět fitness stroje pro kruhovy trénink," vypráví Genkinger. Měli v?ak pouze hrubé p?edstavy o designu a omezeny investi?ní rozpo?et. ?P?esto jsme do toho ?li.“ Během několika měsíc? Steinhart navrhl a vyrobil ?est r?znych stroj?. ?Mladíci je odvezli na fitness veletrh do Kolína nad Rynem a okam?itě prodali 300 kus?.“ Od té doby zaznamenává firma Steinhart z Hettingenu strmy r?st. Potvrzuje Patrick Genkinger.
Nová éra za?ala také pro mnichovskou spole?nost EGYM, kterou t?i studenti následně zalo?ili. Rostoucí tr?by, boom fitness center i domácího cvi?ení – cely obor za?íval rozmach. EGYM se tak stal globálním poskytovatelem inteligentních, technologicky podporovanych tréninkovych ?e?ení pro fitness a zdravotnická za?ízení a Steinhart tyto po?íta?em ?ízené posilovací stroje vyrábí. Poskytují komplexní trénink ve 20 r?znych variantách. ?Jde o high-tech tréninková za?ízení, která se automaticky p?izp?sobují u?ivateli a nabízejí r?zné programy pro odli?né cíle,“ vysvětluje Manuel Beck, vedoucí frézovacího oddělení a zástupce projektového mana?era ve Steinhartu. Sám stroje vyu?ívá a oceňuje, ?e díky automatickému nastavení a r?znym tréninkovym metodám je cvi?ení efektivní a ?asově úsporné. ?S rostoucími objemy vyroby je pro nás efektivita klí?ovym cílem i ve vyrobě, které dosahujeme díky správnym vyrobním komponent?m. Proto jsme pro automatizované zakládání stroj? zvolili modulární systém SCHUNK,“ potvrzuje Beck. Pro upínání díl? r?znych typ?, tvar? a velikostí je podle něj nutné mít upínací technologii, která je flexibilní i efektivní.
Spole?nost Steinhart se rozhodla pro moderní pětiosé frézovací centrum DMU 75 monoBLOCK s paletovym automatiza?ním systémem PH Cell 300. Základ pro automatickou vyměnu palet zde tvo?í rychlovyměnny paletovy systém VERO-S. Toto flexibilní a p?esné rozhraní stolu stroje umo?ňuje rychlé nastavení v?ech upínacích komponent?. Ve Steinhartu se nap?íklad pou?ívají upínací li?ty SCHUNK KSM2 se systémem rychlé vyměny ?elistí, které umo?ňují upínání velkych díl? i vícenásobné upnutí men?ích sou?ástí. Kromě toho firma vyu?ívá univerzální svěrák pro malé díly KSC3 80 se stupňovitymi upínacími ?elistmi. Na upínací pyramidě zaji??ují ve spojení s upína?em nástroj? TENDO Platinum a hydraulickym prodlou?ením TENDO SVL vynikající p?ístupnost k obrobku. ?Tento modulární upínací systém je velmi praktické ?e?ení,“ potvrzuje Manuel Beck, ?proto?e díky své univerzálnosti zahrnuje v?echny standardní komponenty, které pro na?e úkoly pot?ebujeme. Takovou kombinaci jinde nenajdete.“
Paletovy automatiza?ní systém je vybaven 24 ukládacími pozicemi. Tento modulární a prostorově úsporny koncept umo?ňuje manipulaci s r?znymi velikostmi palet v rámci jednoho sjednoceného systému. Samostatná se?izovací stanice slou?í k ergonomickému paralelnímu se?izování palet za chodu stroje. Obsluha oceňuje jednoduché a pohodlné ovládání automatizace p?ímo p?es ?ídicí panel stroje. ?Je to ideální ?e?ení pro manipulaci s paletami p?i malych sériích nebo kusové vyrobě,“ potvrzuje Manuel Beck. Pro efektivní obrábění vyu?ívá Steinhart také 5osé svěráky KSC-C2 s nastavitelnym st?edem upnutí a rychlovyměnnym systémem ?elistí. ?Velmi si ceníme i magnetické upínací technologie,“ dodává Beck. ?Magnetická upínací deska MAGNOS MFRS je pro nás vrcholem, proto?e pro magnetizaci a demagnetizaci sta?í krátky elektricky impuls. Není pot?eba trvalé napájení, co? znamená optimální energetickou efektivitu.“
?Od prvního dne fungovala tato paletová automatizace bez problém?,“ shrnuje zku?enosti s modulárním upínacím systémem Patrick Genkinger. ?VERO-S jsme instalovali u? na první stroj a s produkty SCHUNK jsme nikdy neměli ?ádné potí?e, proto?e jsou velmi spolehlivé,“ uji??uje. Optimalizace vyu?ití stroj? a minimalizace se?izovacích ?as? p?esvěd?ily i vedoucího vyroby. ?Vyrábíme nákladově efektivně a ve vysoké kvalitě – obojí je pro cenově náro?né a technicky vyspělé koncové produkty zásadní,“ ?íká Genkinger. Kromě inovativních produkt? SCHUNK pro automatiza?ní ?e?ení vyzdvihuje také jejich kompetentní poradenství zalo?ené na partnerství. Za dal?í vyhodu spolupráce pova?uje regionální blízkost vyrobního závodu SCHUNK. ?S touto upínací technologií je na?e vyroba ve ?pi?kové kondici a podává maximální vykon,“ uzavírá budoucí jednatel spole?nosti. ?S tímto modulárním systémem jsme vyrostli a budeme s ním r?st i nadále.“