高性能フィットネス器具の製造において、精度は極めて重要です。精度を実現するために、SteinhartはSCHUNKのモジュール式クランピングシステムを採用しています。VERO-Sクイックチェンジパレットシステムをベースとすることで、パレット搬送とワーク固定のためのコンポーネントを最適に組み合わせ、オペレーターはあらゆるワークに最適なクランプソリューションを得ることができます。シンプルな基本クランプシステム、汎用5軸バイスから、全面マグネットクランプ技術まで幅広く対応します。Steinhartは、セットアップ時間を最小限に抑え、最適なアクセス性を確保し、多面加工で最大限の精度を達成することで、近代的でコスト効率の高い製造を実現する事業體制を整...

金屬加工時におけるツール振動の検知は、ツール壽命を延ばし、その結果として生産性を向上させるために非常に重要です。SCHUNK は、旋盤加工とフライス加工の最適化に新たな基準を打ち立てました。そのために iTENDO2 センサー式ツールホルダーを用い、ワークの振動を直接検知することで透明化することを実現しました。このデジタルソリューションで、Harry Roth社は加工品質の向上、資源の節約、コスト削減を実現しています。

高い品質基準、短いサイクルタイム、最大限のプロセス信頼性 – 自動車業界の要求は、妥協の余地を許しません。この要件を満たすために、EMSプロバイダーのSVI Austriaは、SCHUNK Electronic Solutionsおよびその他のパートナーと共に、完全自動化された総合ソリューションを選択しました。そしてその結果、効率性と品質を両立させた、將來性のある製造ソリューションが実現しました。

畫像処理ソリューションメーカーである Vitronic 社のプロトタイプ部門では、クランプに関する狀況は常に変化しています。だからこそ、柔軟性、セットアップの効率、プロセスの信頼性が不可欠なのです。マシニングセンタでは、SCHUNK のモジュールシステムがその強みを存分に発揮します。ヴィースバーデンを拠點とする同社は、ワーク把持用の様々なクランプモジュールや旋盤チャックに加え、油圧拡張技術を備えたツールホルダーも使用している。モジュールシステムとマシンテーブルとの精密なインターフェイスの基盤は、VERO-S クイックチェンジパレットシステムです。

これらの簡単なヒントに従えば、自動化プロジェクトはずっと簡単になります。

機械製造會社であるWEIMA Maschinenbau社は、現在、SCHUNKの新しい Adapt-Rアダプタージョーをシュレッダー機の製造にも使用しています。ミーリングセンターでは、これらのジョーが機械バイスとSCHUNKの豊富なラインナップから選ばれた特定のトップジョーとの互換性を確保します。カーバイドグリップを備えたトップジョーは、カーバイド製ワークの加工に使用され、クランプ中にワークと確実な物理的結合を形成し、信頼性の高い加工プロセスを保証します。WEIMA社には、セットアップ時間の短縮、そして材料消費量の削減という利點ももたらされます。これらのアダプタージョーのみが、特殊なトップジョーの利點を存分に生かすことができるのです。

ミラノ近郊にある家族経営の小さな會社Torneria Novolettoは、化學、製薬、醫療産業用に、高度に洗練された部品を製造しています。クランプ裝置とグリッパーを組み合わせたSCHUNKのR-C2自動化コンセプトにより、部品加工において高い操作柔軟性が実現するほか、コスト効率も向上します。完全自動化された完全加工におけるセットアップと交換の労力は大幅に削減され、生産量は増加しました。また忘れてはいけないのは、ロボットによるソリューションは熟練労働者の不足を補うのに役立つという點です。

軌道建設の世界的なマーケットリーダーであるPlasser & Theurer社は、技術革新と品質の両方において業界の基準を打ち立てる存在です。前進あるのみ: 將來も市場を牽引するリーダーであり続けるために、同社は一貫して生産工程の最適化を推進しています。この戦略における決定的な一歩は、タンピングユニット用シリンダー製造の自動化です。これは、世界中の鉄道網の安定性を確保するための重要な要素となります。SCHUNKのワーク把持システムは、このソリューションの効率化に決定的な役割を果たしています。

自動化は必須だが、どのように実現するか？多くの中小企業がプロセス効率化を目指しているものの、複雑性とコストへの懸念が導入の障壁となっています。數百萬ユーロもの費用をかけたり、製造ラインを一から構築し直したりする必要はないのです。簡単な手作業も十分に自動化可能です。成功の鍵は構造化されたアプローチ、すなわち３つの明確なステップにあります。

ドイツ?フリッツラーに拠點を置く機械メーカーWEKAL社は、電気モーター生産ラインのリンクセルで、難易度の高いハンドリング作業という課題を抱えていました。そこでSCHUNKは、まさにこのような特殊なアプリケーション向けに開発された汎用グリッパーEZUというソリューションを提供しました。3爪グリッパーは円筒のワークを確実に把持し、ワークやロボットに水平方向の位置決めエラーが発生した場合でも、常に高い把持力で確実なセンタリングを実現します。EZUは電動グリッパーシリーズを補完する製品で、EGUにフィンガーを1本追加した拡張モデルです。これにより、電動グリッパーの適用範囲がさらに広がります。把持力維持機能を內蔵し、さらなる把持力向上を実現するStr...