組み立て

個々の部品を接合する場合、精度と効率が最も重要です。短いタクト時間で大量に組み立てる必要があります。具體的な例としては、電気モーターの組み立てラインがあります。ここでの焦點は、特別な組み立てステップです。これには、接合ステーションでのステータハウジングの正確な取り扱い、対応するハウジングへのステーターの挿入、ステータへのローターの配置が含まれます。最後に、金具も含めてカバーを取り付けます。

大量生産用の高性能組立システムの特徴は、短いタクト時間、高い部品生産量、24 時間連続稼動です。システムは複數の組立工程から構成され、ゼロ欠陥戦略は多くの場合、接続された試験工程によってサポートされます。原則として、効率的な生産フローを確保するために、ワークキャリアを備えた搬送ライン、あるいはそれに代わる回転割出テーブルが使用されます。部品は、フィードベルト、スパイラルコンベヤ、または部品分離技術によって供給されます。

SCHUNK は、空圧技術と空圧を使用しない技術の両方を提供しており、柔軟でカスタマイズされたソリューションを可能にしています。

O リングの自動アセンブリは、御社の生産性を向上し、従業員から単調な作業の負擔を取り除きます。當社のコンポーネントは、シャフト上（外部アセンブリ）と掘削孔內（內部アセンブリ）の両方で、O リングの正確な取り付けを可能にします。このようにして、品質と効率を等しく最適化できる。

この応用例では、バッチサイズが小さいため、半自動化システムが使用されています。O リングは ORG によって自動的に裝著されます。部品はクランププレートを通して手動で供給されます。その後、PZN-plus 中心グリッパーが O リングを取り付けた部品をピックアップし、2 つ目のコンポーネントに挿入します。CMS ユニット簡易交換システムにより、他の組立作業への転用が可能です。