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Rob?s industriais e cobots (rob?s colaborativos) est?o desempenhando um papel cada vez mais importante na automa??o de processos de fabrica??o em ambientes industriais. O uso dessa tecnologia pode ajudar as empresas a aumentar sua produtividade e eficiência, melhorar a qualidade de seus produtos e aliviar seus funcionários no trabalho.
No entanto, com novos cenários de aplica??o e aplica??es, novos desafios surgem. Para atender a essas demandas, trabalhamos em estreita colabora??o com os principais fabricantes de rob?s. Ao reunir conhecimento técnico, podemos oferecer uma ampla gama de solu??es de ponta de bra?o adaptadas aos requisitos específicos de suas aplica??es.
O carregamento da máquina torna-se uma brincadeira de crian?a com os cobots, por exemplo, em conjunto com a garra universal EGU . Em perfeita coordena??o, eles d?o suporte confiável às pessoas durante etapas de trabalho repetitivas e monótonas. Isso cria maior liberdade para que os colaboradores sejam alocados para tarefas mais exigentes. Os cobots podem ser facilmente integrados ao processo de carga e descarga e, portanto, representam um grande passo à frente na cria??o de um ambiente de produ??o inteligente.
Vantagens:
Nossos Kits de aplica??o MTB s?o ideais para carga e descarga de máquinas. Eles se adaptam perfeitamente ao ambiente da máquina, assumindo o importante papel de manuseio e fixa??o da pe?a de trabalho. Devido ao bocal de sopro integrado, design robusto e componentes eletr?nicos vedados, os kits de aplica??o MTB s?o altamente específicos para cada aplica??o e perfeitamente adequados para uso em ambientes agressivos e sujos.
Manuseio inclui qualquer tipo de manuseio de pe?as, como transporte, classifica??o ou reorienta??o de pe?as dentro das sequências logísticas de uma produ??o. Em processos automatizados, essas sequências s?o essenciais para preparar as pe?as para a próxima etapa do trabalho. Dependendo do processo, altas exigências s?o colocadas na flexibilidade dos componentes de manuseio.
A garra operada mecatronicamente é adequada para o manuseio de componentes especialmente sensíveis no setor de eletr?nicos. Garra para pequenos componentes EGK .
Vantagens:
As aplica??es de montagem incluem o processo de montagem e jun??o de diversas pe?as. O manuseio preciso e reproduzível é crucial aqui. Frequentemente, diferentes ferramentas s?o usadas para executar sucessivamente vários processos de montagem. Componentes para testar for?as e torques podem ser usados para garantir um processo correto de jun??o.
Vantagens:
A inspe??o de qualidade e a garantia de qualidade servem para assegurar a qualidade do produto durante a produ??o. Dependendo das pe?as e dos processos, vários procedimentos de teste e medi??o podem ser automatizados. Manuseio de componentes e permitem inspe??o de qualidade automatizada e suporte à documenta??o de valores de medi??o e inspe??o.
Vantagens:
As ferramentas SCHUNK podem ser usadas para automatizar um grande número de etapas de usinagem, como rebarba??o, retifica??o e polimento. Essas etapas eram executadas manualmente anteriormente. A automa??o pode minimizar riscos e criar valor agregado ao mesmo tempo.
Vantagens:
Interagindo de forma inteligente e segura com humanos. A SCHUNK estabelece padr?es – também na colabora??o homem-rob? (HRC). Como pioneira, a SCHUNK introduziu o Co-act EGP-C , a primeira garra industrial certificada para opera??o colaborativa do mercado.
