Os dias em que os entusiastas do fitness desapareciam por horas em salas de muscula??o abafadas para levantar e pressionar toneladas de anilhas de ferro acabaram. Os modernos “paraísos de ferro” têm uma aparência muito diferente hoje em dia. Os modernos e inteligentes equipamentos de treino em circuito ditam as tendências e transformaram fundamentalmente as rotinas de treino individuais. Muita coisa mudou na Steinhart também, desde que o condicionamento físico se tornou uma parte essencial do negócio. “Nossa empresa come?ou com decora??es para túmulos e casti?ais”, diz Patrick Genkinger, Gerente de Produ??o e Projetos da Steinhart. Seu av? fundou a empresa há cerca de setenta anos em uma garagem e a posicionou como um fabricante terceirizado de chapas e tubos e dobra de arame. Hoje, Patrick Genkinger é co-acionista e está a caminho de integrar a equipe de gest?o como parte da terceira gera??o. “Há cerca de doze anos, três alunos nos procuraram com uma ideia: eles queriam fabricar equipamentos de ginástica para treinamento em circuito”, conta Genkinger. No entanto, os três jovens tinham apenas ideias vagas de projeto e um or?amento de investimento modesto. “Mas nós conseguimos!” A Steinhart prontamente projetou e fabricou seis máquinas diferentes em poucos meses. “Os rapazes levaram as máquinas para a feira de fitness em Col?nia e venderam imediatamente 300 unidades.” Desde ent?o, a Steinhart, sediada em Hettingen, tem tido uma trajetória ascendente acentuada”, confirma Patrick Genkinger.
Uma nova era também havia come?ado para a empresa EGYM, sediada em Munique, que os três estudantes e idealizadores acabaram por fundar. Aumento das receitas, procura por academias e equipamentos de treino para uso doméstico – a indústria estava em plena expans?o. Foi assim que a EGYM se tornou uma fornecedora global de solu??es inteligentes de treino com suporte tecnológico para academias e centros de saúde, e a Steinhart fabrica essas máquinas de muscula??o controladas por computador. Eles oferecem um treino completo em 20 vers?es diferentes. “S?o máquinas de treinamento de alta tecnologia que se adaptam automaticamente ao usuário e oferecem diversos programas para diferentes objetivos”, afirma Manuel Beck, chefe do Departamento de Fresagem e gerente adjunto de projetos da Steinhart. Ele mesmo utiliza os equipamentos e se beneficia do fato de que os ajustes automáticos e os diversos métodos de treinamento resultam em um treino eficiente e que economiza tempo. “Com o aumento dos volumes de produ??o, a eficiência também é um objetivo primordial em nossa fabrica??o – um objetivo que alcan?amos por meio dos componentes de produ??o adequados. “Por isso escolhemos o sistema modular SCHUNK para carregamento automatizado de máquinas”, afirma o chefe do departamento de fresagem. “Para fixar pe?as de diferentes tipos, formatos e tamanhos, precisamos de um sistema de fixa??o que seja flexível e eficiente”, explica Beck.
A Steinhart optou pelo moderno centro de fresagem de 5 eixos DMU 75 monoBLOCK com um sistema de automa??o de paletes PH Cell 300. Neste caso, o sistema de troca rápida de paletes VERO-S serve de base para a troca automatizada de paletes. Essa interface de mesa de máquina flexível e precisa permite a configura??o rápida de todos os componentes de fixa??o. Na Steinhart, por exemplo, s?o utilizados trilhos de fixa??o SCHUNK KSM2 com sistema de troca rápida de castanhas. Eles permitem a fixa??o de componentes grandes, bem como a fixa??o múltipla de pe?as pequenas. Além disso, a Steinhart utiliza a morsa universal para pe?as pequenas KSC3 80 com mordentes escalonados. Na piramide de fixa??o, elas proporcionam uma acessibilidade impressionante aos componentes em combina??o com o porta-ferramentas TENDO Platinum e a extens?o de fixa??o hidráulica TENDO SVL. “Este sistema de fixa??o modular é uma solu??o prática”, confirma Manuel Beck,“ porque, gra?as à sua versatilidade, inclui todos os componentes padr?o que precisamos para as nossas tarefas.” Você n?o encontrará isso em nenhum outro lugar.”
O sistema de automa??o de paletes está equipado com 24 posi??es de armazenamento. Este conceito de automa??o modular e que economiza espa?o permite o manuseio de paletes de vários tamanhos com um único sistema unificado. A esta??o de configura??o separada é utilizada para a configura??o paralela e ergon?mica dos paletes em tempo real. Os operadores apreciam o controle conveniente e fácil da automa??o diretamente através do painel de controle da máquina. “Esta é a solu??o ideal para o manuseio de paletes em pequenos lotes ou na produ??o de pe?as únicas”, confirma Manuel Beck. Para usinagem eficiente, a Steinhart também utiliza morsas de 5 eixos KSC-C2 com centro de fixa??o ajustável e sistema de troca rápida de castanhas. “Também valorizamos muito a tecnologia de fixa??o magnética”, garante o especialista em fresagem. “O mandril magnético MAGNOS MFRS é um destaque para nós, pois requer apenas um breve pulso elétrico para magnetiza??o e desmagnetiza??o. “N?o é necessário um fornecimento contínuo de energia, o que significa eficiência energética ideal”, afirma Beck.
“Desde o primeiro dia, essa automa??o de paletes funcionou sem problemas”, resume Patrick Genkinger sobre o trabalho com o sistema de fixa??o modular. “Instalamos o VERO-S na primeira máquina e n?o tivemos mais problemas com os produtos da SCHUNK desde ent?o, porque eles s?o muito confiáveis”, garante Genkinger. A otimiza??o do tempo de atividade das máquinas e a minimiza??o dos tempos de prepara??o convenceram o chefe de produ??o. “Fabricamos de forma economicamente viável e com um alto nível de qualidade – dois aspectos cruciais para produtos finais exigentes e de alto pre?o”, afirma Genkinger. Além dos produtos inovadores da SCHUNK para solu??es de automa??o, ele também destaca sua consultoria competente e baseada em parcerias. Por último, mas n?o menos importante, ele cita a regionalidade e a proximidade com a fábrica da SCHUNK como um ponto positivo na colabora??o. “Nossa linha de produ??o está totalmente adaptada a essa tecnologia de fixa??o e oferece desempenho de ponta”, garante o futuro diretor-geral. “Crescemos com este sistema modular e continuaremos a crescer no futuro.”