A fabrica??o de componentes na constru??o de protótipos apresenta requisitos específicos. A alta flexibilidade e a fácil adaptabilidade do ambiente de produ??o s?o essenciais para permitir melhorias contínuas no projeto e na funcionalidade do componente. “Trabalhamos com pe?as de amostra e lotes de produ??o pequenos, o que significa que precisamos implementar constantemente novas situa??es de fixa??o – da forma mais rápida e segura possível”, explica Darius Adamski, Engenheiro de Aplica??o CAD-CAM da Vitronic Machine Vision. No departamento de constru??o de protótipos do fabricante de sistemas de reconhecimento e processamento de imagens em Wiesbaden, s?o produzidos componentes como pe?as de alojamento, suportes, dissipadores de calor, fixadores e outros elementos para o interior de sistemas de teste e inspe??o óptica de última gera??o. Os dispositivos da Vitronic s?o produtos de alta tecnologia que exigem processos convencionais de montagem e usinagem de alto nível. “Nossos equipamentos precisam ser de primeira linha – amplos e flexíveis o suficiente para nos permitir reagir rapidamente e trabalhar com eficiência”, enfatiza Adamski. “Nossa abordagem n?o é comparável à produ??o em série. Por um lado, precisamos de diferentes op??es para fixa??o e usinagem. Por outro lado, a seguran?a em situa??es em constante mudan?a é uma grande preocupa??o para evitar danos.”
A solu??o para esses requisitos foi encontrada por Darius Adamski e sua equipe em 2018, durante uma visita à feira AMB. “A visita àquela feira comercial foi uma enorme surpresa para nós”, enfatiza o Gerente de Projetos. “No estande da SCHUNK, percebemos imediatamente que era exatamente o que precisávamos.” A ampla gama de dispositivos de fixa??o, com todas as variantes imagináveis, convenceu Adamski. “Ninguém mais oferece nada parecido com isso!” Até ent?o, ele havia trabalhado com diversos fornecedores e contatos diferentes para porta-ferramentas e dispositivos de fixa??o, o que implicava em processos longos e muito tempo gasto em coordena??o. “Isso tinha que parar, porque era absolutamente ineficiente.” Finalmente, queríamos um ponto de contato central e um parceiro direto para nossos equipamentos. Descobrimos isso na SCHUNK – e n?o só isso: agora temos acesso a uma riqueza sem precedentes de módulos.”
Isso marcou o início de uma colabora??o voltada para o futuro. Em 2019, a Vitronic equipou seu recém-adquirido centro de usinagem de cinco eixos Alzmetall GS 800 com vários módulos da linha de ferramentas de tecnologia de fixa??o da SCHUNK – incluindo o sistema de troca rápida de paletes VERO-S NSE3 138, diferentes morsas e placas de torno, bem como os porta-ferramentas TENDO EC e TENDO Slim 4ax. Desde ent?o, a flexibilidade, a otimiza??o do tempo de configura??o, a facilidade de manuseio e a eficiência atingiram um novo patamar. “Essa variedade de dispositivos de fixa??o e castanhas elevou nosso trabalho a um novo patamar. O sistema modular SCHUNK, abrangente e eficiente, é exatamente o que precisamos”, garante Adamski. E, acima de tudo, ele enfatiza: "A qualidade é impecável."
No início de 2025, seguiu-se outro investimento em máquinas – um centro de usinagem de alto desempenho da série Tiltenta da Hedelius. Sua ampla área de trabalho, com cabe?ote de fresagem que gira infinitamente, permite a usinagem vertical de pe?as longas. A mesa rotativa NC integrada também permite a usinagem em cinco lados de pe?as robustas. Gra?as a uma parede divisória, é possível criar um espa?o de trabalho de três eixos e outro de cinco eixos, permitindo uma opera??o eficiente do pêndulo. “Para a nova máquina, simplesmente copiamos a configura??o da Alzmetall”, relata Lukas Seibel, técnico de usinagem e engenheiro de aplica??o CAD-CAM da Vitronic Machine Vision. “Ficamos muito satisfeitos ao ver como foi fácil transferir os módulos de fixa??o de uma máquina para outra. Para nós, isso significa processos curtos, tempos de configura??o rápidos e manuseio ergon?mico. Podemos responder imediatamente a novas situa??es em nosso trabalho diário. Com essa configura??o de máquina adaptável e escalável e a intera??o de ambos os sistemas, nossa eficiência de usinagem recebeu um impulso significativo”, entusiasma-se o jovem técnico de usinagem.
O sistema de troca rápida de paletes VERO-S também serve como base para a caixa de ferramentas e interface de precis?o para a mesa da máquina na nova Hedelius Tiltenta. “Com este sistema, conseguimos uma fixa??o precisa de uma ampla variedade de geometrias de pe?as e podemos configurar o processo de forma rápida e eficiente”, enfatiza Lukas Seibel. Com um total de 18 módulos NSE3-138 instalados, o departamento de protótipos da Vitronic atinge a plena utiliza??o das máquinas. Os módulos selados em a?o inoxidável est?o equipados com um fecho c?nico acionado por mola que bloqueia automaticamente a interface de troca assim que o pino de fixa??o é levantado. Isso impede a entrada de lascas ou sujeira. Como resultado, garante-se a confiabilidade do processo nas opera??es de usinagem, bem como a durabilidade da esta??o de fixa??o. Os módulos de fixa??o dimensionalmente estáveis podem absorver momentos de inclina??o elevados e for?as transversais, resultando em uma fixa??o extremamente rígida e livre de vibra??es. Além disso, os módulos pneumáticos NSE3 alcan?am elevadas for?as de tra??o, que permanecem totalmente eficazes mesmo em caso de queda de press?o.
Na esta??o de fixa??o VERO-S, a Vitronic utiliza diversos módulos de fixa??o do sistema modular SCHUNK, como a morsa básica KSC3 125-300 com console ou a morsa compacta de cinco eixos KONTEC KSX-C2 125-300. A configura??o em conjunto com o VERO-S leva apenas alguns segundos. A SCHUNK estabeleceu um novo marco com a morsa acionada KSX-C2, totalmente vedada e robusta, que oferece ainda mais flexibilidade, tempos de configura??o mais curtos e fixa??o segura. A troca de mordentes é feita sem a necessidade de ferramentas. Com um curso básico de fixa??o de 130 milímetros e mordentes reversíveis para ampliar a faixa de fixa??o, a morsa pode ser rapidamente adaptada a uma nova gama de pe?as. Está disponível uma ampla variedade de mordentes de troca rápida. Gra?as ao mecanismo de tra??o ativo, é possível realizar uma usinagem precisa em seis lados na máquina de cinco eixos. Os usuários obtêm excelentes resultados em termos de planicidade e perpendicularidade. O contorno externo afunilado para cima do KSX-C2 garante boa acessibilidade com ferramentas padr?o. Os operadores podem ajustar continuamente a for?a de fixa??o usando um torquímetro, por exemplo, para aplicar for?as precisas ao fixar pe?as delicadas. Durante o processo de usinagem, um sistema integrado de amortecimento com elast?mero absorve as vibra??es, resultando em uma alta qualidade superficial das pe?as.
A placa de torno manual ROTA-S plus 160 2.0 também faz parte do sistema de tecnologia de fixa??o modular da Vitronic. A SCHUNK projetou a placa de torno para várias tarefas de fixa??o como uma placa de 2 e 3 castanhas, especialmente para fixar pe?as redondas. O alto desempenho do sistema de barra em cunha e a lubrifica??o otimizada garantem uma fixa??o confiável e for?as de fixa??o continuamente elevadas, proporcionando aos usuários maior eficiência de usinagem. Os projetistas n?o mediram esfor?os no desenvolvimento do ROTA-S plus 2.0: um grande furo de passagem, castanhas de base com serrilhado angular, um sistema de troca rápida de castanhas fácil de usar com alta precis?o de repetibilidade, pe?as funcionais totalmente temperadas e retificadas, bem como recursos de seguran?a visual para máxima seguran?a operacional.
“Para nós, os porta-ferramentas com tecnologia de fixa??o por expans?o hidráulica eram uma novidade”, afirma Darius Adamski. Inicialmente, o gerente de projeto havia considerado porta-ferramentas térmicos convencionais para a Alzmetall GS 800, recém-adquirida em 2019, mas logo se convenceu da tecnologia de expans?o hidráulica da série TENDO. A fixa??o da ferramenta é realizada por meio de um mecanismo hidráulico, no qual o aperto de um parafuso comprime um embolo interno e deforma elasticamente a bucha expansiva. Isso envolve firmemente a haste da ferramenta. A elevada for?a de fixa??o e a rigidez radial garantem uma fixa??o absolutamente segura da ferramenta e um batimento preciso. Como inventora e líder de mercado em tecnologia de fixa??o por expans?o hidráulica, a SCHUNK tem mais de 40 anos de experiência neste campo. Gra?as a uma segmenta??o dos porta-ferramentas diferenciada e específica para cada aplica??o, os clientes recebem o porta-ferramentas de expans?o hidráulica certo, dependendo da aplica??o e dos requisitos. A Vitronic utiliza os modelos TENDO EC e TENDO Slim 4ax.
Os usuários da tecnologia de expans?o hidráulica apreciam há décadas a usinagem econ?mica, eficiente e que economiza recursos das pe?as. Esses porta-ferramentas vêm de fábrica com balanceamento fino e s?o adequados para altas velocidades de rota??o. As hastes das ferramentas podem ser fixadas diretamente no porta-ferramentas, permitindo que a série TENDO ofere?a uma troca de ferramentas com precis?o micrométrica e concluída em segundos. Os operadores economizam tempo de configura??o e podem dispensar dispositivos periféricos adicionais. Eles se beneficiam de alta flexibilidade, pois é possível tanto a fixa??o direta quanto a fixa??o de diferentes diametros com buchas intermediárias ranhuradas ou vedadas para lubrifica??o. A precis?o consistente na concentricidade e o amortecimento eficaz de vibra??es garantem uma longa vida útil à ferramenta para o metalúrgico.
“Descobrir o versátil sistema modular SCHUNK na feira de 2018 foi uma grande sorte para nós”, confirma Darius Adamski. “Os módulos de fixa??o e os porta-ferramentas provaram ser uma verdadeira economia de tempo. Além disso, obtivemos ganhos significativos em confiabilidade, eficiência e ergonomia.” Além disso, a funcionalidade dos produtos sempre foi garantida, e nunca ocorreram problemas ou necessidade de reparos. Adamski e Lukas Seibel planejam equipar a próxima máquina também com o sistema modular SCHUNK. Primeiramente, a piramide SEP de cinco eixos será instalada tanto na Hedelius Tiltenta quanto na Alzmetall GS 800, que ser?o equipadas com morsas KSC3 125-160. O sistema de fixa??o múltipla em configura??o piramidal permite a fixa??o simultanea de várias pe?as, reduzindo ainda mais o tempo de prepara??o. “Se tivermos dúvidas, basta um telefonema”, garante Adamski, concluindo: “Sistema completo, comunica??o impecável, todos os desejos realizados.” Valorizamos muito essa colabora??o – e agora temos tudo de uma única fonte!”