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            技術報告 十二月 2025

            自動化生產中的注意事項與禁忌要點

            如果遵循這些實用的操作要點,自動化項目的推進便能事半功倍!
            GROW 打標 CPB EGU 應用圖片 自動化落地過程中,聚焦激光加工等高附加值核心工序,可有效降低不必要的工作偏離風險。

            自動化已成為眾多制造企業的戰略剛需。企業面臨的壓力來自多個方面:熟練技術工人的持續短缺,導致能夠勝任重復性、重體力作業的專業技工愈發緊缺。與此同時,企業在全球市場的競爭中,還要直面生產成本遠低于自身的生產基地,薪資成本也隨之持續攀升。如今,企業若想站穩腳跟、謀求發展,就必須進一步提升生產效率、增強生產靈活性,并提高產能效益。

            人口結構變化的問題也愈發凸顯:未來數年,大批資深老員工將陸續退休,其積累的寶貴實操經驗與核心技術也將隨之流失。自動化技術不僅能為企業紓解用工壓力,更能助力搭建可持續的穩定生產流程。借助自動化,企業不僅能減少重復性工序、替代有損人體工學的高強度作業,還能保障產品質量與產能輸出的穩定性。

            盡管自動化的優勢顯而易見,仍有許多公司對推進自動化轉型猶豫不決。企業的顧慮無非是:方案太復雜、成本太高,或是覺得自動化落地近乎 “不可能”。但事實上,只要制定合理的實施步驟、明確目標并保持開放心態,自動化的落地難度,遠低于多數企業的想象。

            以下這份操作準則為您的自動化落地實踐提供務實指導。所有內容均立足實戰經驗、兼具行業洞察與可落地性。

            必做事項:自動化落地實施中的必行要點

            1. 明確清晰的愿景 — 兼顧短期目標與長遠規劃

            GROW 打標 SCHUNK 可為激光打標等高需求、高附加值的工序環節,提供標準化自動化單元。

            啟動自動化項目前,應先梳理企業的生產發展規劃。您是僅計劃對少數高耗時工序實現自動化,還是長期布局全流程綜合自動化解決方案?這一決策不僅關乎項目的復雜度與成本,也決定了技術架構的設計方向。若未考慮未來的產品拓展需求,就盲目大舉推進自動化,前期投入很可能在后續面臨返工調整。企業也需向外部合作方清晰傳遞自身規劃。唯有服務商全面理解您的長遠目標,才能打造出適配且可拓展的優質解決方案。

            2. 合理分析工序流程 — 統籌上下游作業環節

            自動化絕不能孤立推進,必須同步考量上下游工序。工件如何上料到設備?核心工序完成后的裝配、包裝等后續流程該如何銜接?舉例而言:若工件為特定規格料盤輸送,自動化方案的設計就應適配該工況,實現無人工介入的理想狀態。前期充分考量,可有效規避后期突發問題與額外成本支出。

            GROW 分揀 自動化的實施本可化繁為簡,但始終存在忽視潛在復雜問題的風險,分揀環節便是典型例子。與 SCHUNK 專家團隊合作,可最大程度規避風險、穩妥推進。

            3. 從項目初期便讓一線員工深度參與

            企業制定自動化新方案的決策,往往鮮有一線員工參與,而生產的核心實操經驗恰在一線員工手中。長期扎根生產現場的員工,熟知各工序的細節與痛點。讓員工深度參與,既是對其的尊重,也能提升方案的落地質量。同時,當員工明白自動化是為了讓他們擺脫單調、重體力的工作,轉而去從事更有價值的崗位時,其對崗位穩定性的顧慮也會得到緩解。

            4. 考量維度不止局限于財務指標

            成本固然是重中之重,但企業評估自動化項目時,還應兼顧人機工效、作業安全與可持續發展等其他維度的因素。自動化技術可將工作人員從重復性、單調性的繁重體力作業中解脫出來,也能讓崗位對潛在的新入職員工更具吸引力。此外,自動化工序能夠保障產品質量的穩定性,還能大幅降低生產報廢率。舉例來說,人工質檢往往會錯失最佳整改時機,只有當大批量不良品已經產出后,才能發現質量缺陷與返工需求。而使用視覺攝像技術實現的 100% 全檢自動化模式,可在首件不良品出現時就及時識別問題并發出預警,從根源上規避此類問題。采用高精度自動化設備替代人工操作,還能顯著降低能耗與資源損耗 — 在氣動類作業場景中,這一優勢尤為突出。由此可見,自動化的落地推行,往往能助力企業打造更健康的工廠:兼顧可持續發展、資源高效利用與人機工效的優化升級。

            5. 尋求專業技術咨詢

            應用策略人物圖片 主動尋求外部專家的技術咨詢,永遠都是上策。SCHUNK 推出的自動化評估診斷服務,正是為此量身打造。

            企業不必凡事都內部解決,針對安全評估、全流程工藝評估這類復雜工作,借力外部專業技術力量的價值往往超出預期。例如 SCHUNK 的 “自動化評估診斷服務” 即可帶來專業深入的第三方視角,挖掘全新落地契機。專家不僅具備扎實的技術功底,更擁有豐富的同類項目經驗,能幫企業避開常見誤區,制定出成熟可行、量身定制的解決方案。

            6. 設立專屬對接人

            應用策略研討會 SCHUNK 應用技術討論會以實際案例講授自動化基礎,并為各類定制化應用場景制定實施方案。

            中小型企業的自動化工作,常由綜合部門或生產管理人員兼職負責。缺乏專職統籌負責人,會直接導致工作的專業度與執行效率不足。企業內部最好指定一名專屬對接人,作為技術團隊、外協服務商與各部門的溝通橋梁。如果沒有,可以通過有針對性的培訓培養相應的人員,例如在 SCHUNK 舉辦的應用研討會,參與者可以在該研討會上學習自動化的基礎知識并發現潛在的機會。

            禁忌要點:在自動化推進中應避免什么

            1. 切勿急于實現全流程自動化改造

            同時推進多工序自動化的想法雖極具吸引力,卻極易造成項目失控、預算超支乃至技術問題頻發。成功的自動化項目皆始于小范圍落地,先聚焦明確的核心工序實施改造,再循序漸進完成拓展升級。

            2. 勿因技術可行,便對所有工序一概自動化

            并非所有能實現自動化的環節都適合自動化改造。有些工序的人工操作效率更高,或是因作業頻次低、工序復雜度高,亦或是人工執行的性價比更優。比如點膠這類簡易工序,人工操作往往是最優選擇,尤其在機械難以作業的區域更是如此。保持自動化與人工的平衡才是關鍵。

            3. 原定方案不可行,就不要一味固守

            應用策略人物圖片 SCHUNK 自動化評估診斷服務,能為企業做好自動化戰略籌備,設計可持續的工序流程。

            在 SCHUNK 的自動化評估中,常會發現規劃中的自動化環節并不具備可行性。這并非失敗,而是規劃過程的正常環節。不必死守最初的方案,應保持開放的心態接納各類替代方案 — 即便最終選擇繼續采用人工操作該工序也未嘗不可。

            4. 切勿低估現場工況的復雜性

            自動化的實際落地難度,有時遠超出表面所見的簡單表象。工件品類、生產批量、節拍時長、自動化等級、環境工況等因素,都會大幅影響方案可行性與成本。諸如散裝料箱上料這類看似簡單的工序,實則暗藏諸多技術難點。10 秒以內的極短節拍雖能實現技術落地,卻通常成本高昂。上述所有因素均需提前審慎評估,建議尋求專業技術支持。嚴苛工況與潔凈環境對設備的要求不同,均需定制化方案。設備是全天候無人值守運行,還是全程有人監控,也會讓方案產生巨大差異。SCHUNK 的自動化評估診斷服務可實現全方位評估,確保這些因素從規劃之初就被充分考量。

            總結

            自動化是應對當下諸多挑戰的關鍵手段,涵蓋用工短缺、成本攀升與人口結構變革等方方面面。立足戰略視角、制定務實目標,同時讓員工深度參與并借力外部專業技術,就能搭建起面向未來的長效生產體系。只要錨定清晰的發展愿景、穩步落地務實的執行舉措,自動化轉型便會成為真正的發展良機。 了解更多

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