如果物理人工智能與數十年抓取與自動化技術方面的專業知識相結合,那么新能力就會出現:系統變得更具適應性、流程變得更穩健、機器人越來越自主地行動。這有助于公司更有效地應對生產中的關鍵挑戰(從熟練勞動力短缺和不斷增加的成本,到將傳統自動化推向極限的復雜且多變的處理任務)。為了幫助公司更輕松開始自動化之旅,SCHUNK 與咨詢、技術和研究領域的合作伙伴密切合作。這種協作方法集合了專業知識,創造了實用、可快速落地的效率杠桿(從而提高生產力、加快推進速度和增強運營彈性)。
在 Hannover Messe 的框架內,SCHUNK 和波士頓咨詢集團 (BCG) 宣布了一項戰略合作,以加快物理人工智能在制造業中的采用。目標是將人工智能驅動機器人從仿真更快地帶入實際生產環境。這兩個合作伙伴的共同目標是幫助客戶發現影響力高的自動化機會,開發概念驗證解決方案,并擴展工業應用。BCG 貢獻人工智能、數字化轉型和流程方面的專業知識,而 SCHUNK 則帶來其在自動化和工業應用方面的專業知識。
SCHUNK與EY、NVIDIA和Wandelbots合作,利用NVIDIA技術,在歐洲中型企業中推廣物理人工智能的應用。其核心是模塊化的SCHUNK GROW自動化單元——用于處理、裝配和檢查的標準化生產單元。隨著整合的進行 英偉達 Omniverse 庫和 NVIDIA Isaac 在開放的仿真框架中,該單元(包括其機器人運動、抓取過程和完整的工作流程)可以進行虛擬建模、訓練和驗證。這降低了風險,縮短了調試時間,并使啟動過程更穩定。Wandelbots 為軟件定義的機器人控制和數據集成貢獻了 NOVA 平臺,而安永則負責運營模式和市場進入戰略。
SCHUNK與STACKIT(Schwarz Digits的云提供商)及Cybus聯合,在Next Level Mittelstand的支持下,展示了面向中小企業的可擴展智能工廠解決方案預覽。中心是人工智能驅動的GROW自動化單元,代表了一個完整的生產步驟:組件通過碼垛模塊供應,由機器人用夾爪處理,然后進行精確的激光打標。在可視化中,多個 GROW 單元組合成一個 “智能微工廠”。開放系統可以無縫集成到其他自動化單元或第三方系統中,讓中小企業能夠切實應用自主、可快速擴展的智能工廠方案。
SCHUNK 在 Hannover Messe 上與德國航空航天中心 (DLR) 簽署了許可協議,涵蓋作為“SmartHand”項目一部分開發的機器人手技術。基于德國航空航天中心技術,SCHUNK 將進一步開發其模塊化人形機械手,尤其是用于工業應用的精細動作技能。通過此次合作,兩家合作伙伴在近20年的密切合作基礎上繼續深化合作,目標是將機械專業知識與尖端的機器人研究和人工智能相結合,以解決實踐中的高難度自動化任務。