適用于一般銑削應用和重型切削的產品
探索銑削和重型切削
停機會造成時間和產能損失。借助 VERO-S 快換托盤系統，可以將裝調時間縮短到數秒鐘，為柔性制造向自動化生產升級奠定基礎。可重復定位接口確保高過程可靠性、高系統可用性以及高性價比的作業流程。
今天可實現單件加工，明天支持批量生產，之后即可拓展機床自動化上下料。模塊化設計使 VERO?S 能夠靈活地適應新要求。擁有逾 1000 種可選組合，幾乎能夠為各類夾持工況提供適配方案。這意味著您的生產作業能夠從容應對未來各類生產挑戰。
專為實現高過程可靠性而設計：即使發生壓力下降，自鎖機構仍可穩固保持工件與夾具的夾持定位。這確保加工過程高度穩定，讓您可以始終信賴這套夾持技術。
設備高效運轉，充分釋放產能VERO?S 的密封設計能夠實現多年可靠運行，無需維護。這樣可以降低維護成本，防止意外停機，確保持續的高系統可用性。
自動化制造之路始于標準化可靠工藝。使用 VERO-S，可為工件、夾具和其他裝置的自動更換提供理解先決條件。可重復定位的接口減少了對手動干預的需求，簡化自動化方案設計，讓機床充分適配未來的生產要求。
縮短機加工過程的裝調時間，是提高制造行業盈利能力的主要因素之一。在數控加工中心，裝調和校準期間的機床停機會降低生產效率。應對這一挑戰的最終解決方案是引入機加工零點技術。這樣可以建立靜態、通用且高度精確的參考點，無需在每次新操作時重新校準機床零點。
使用機加工快換系統時，所有工件的準備工作都在機床外進行（外部裝調）。SCHUNK VERO-S NSE3 模塊系列是專門為此目的而開發的。獲得專利的雙行程系統和集成增壓功能，使該模塊的下拉力比原來提升高達 250%，即使在最苛刻的條件下也能實現無振動切削。
使用 VERO-S NSE3 的實際效果包括：
快換托盤系統是一種先進的夾持技術，可在 CNC 機床上建立固定不變的基準零點。SCHUNK VERO-S NSE3 模塊被認為是市場上同類產品的標桿，在靈活性方面優于大多數傳統 氣動夾持裝置 。通過夾持錐面和拉釘，可在一次操作中定位并夾持工件。確保穩定可靠的夾持力和小于 0.005 mm 的重復精度，無需重新找正。
VERO-S 通過在 CNC 機床外部完成工件預裝（外裝調），以此縮短裝夾時間。憑借快換技術，可在加工完成后幾秒鐘內更換托盤或工件。這些模塊完全密封且無腐蝕，可將機床停機時間縮短多達 90%，并確保機床為真正的 自動化 做好充分準備，即使在有冷卻液和切屑的情況下也能保證高可靠性。
是，可保證兼容性。SCHUNK VERO-S NSE3 138 快換托盤模塊在安裝時能夠與以前的版本（NSE plus 138 模塊）100% 兼容。這意味著模塊可以 1:1 互換，不會導致任何處理錯誤。
這種靈活性使升級生產線變得快速安全。這種集成方案非常適用于復雜系統，例如 5 軸加工中心 。
我們的技術專家很樂意向您展示如何將 VERO-S 集成到您當前的數控生態系統中。 聯系我們 或者在“產品詳情”下查看技術數據。
